儀表?yè)?dān)負(fù)著全廠的測(cè)量監(jiān)視控制，時(shí)時(shí)刻刻的告訴著我們各個(gè)裝置的運(yùn)作情況，儀表及控制崗位是工廠正常運(yùn)作的保證，朗風(fēng)電氣精誠(chéng)整理儀表常用術(shù)語(yǔ)僅僅227個(gè)，還有更多技術(shù)要點(diǎn)需要我們的技術(shù)人員集思廣益，一起總結(jié)探討……
指檢測(cè)系統(tǒng)或控制系統(tǒng)中，直接與工藝介質(zhì)接觸的點(diǎn)。如壓力檢測(cè)系統(tǒng)中的取壓點(diǎn)，溫度檢測(cè)系統(tǒng)中的熱電偶、熱電阻安裝點(diǎn)等。一次點(diǎn)可以在工藝管道上，也可以在工藝設(shè)備上。
通常指安裝在一次點(diǎn)上的儀表加工件，如壓力檢測(cè)系統(tǒng)中的取‘壓短節(jié)、測(cè)溫系統(tǒng)中的溫度計(jì)凸臺(tái)等。
指安裝在一次部件上的閥門，如與取壓短節(jié)相連的壓力檢測(cè)系統(tǒng)的閥門，與孔板正、負(fù)壓室引出管相連的閥門等。
指安裝在現(xiàn)場(chǎng)且與工藝介質(zhì)相接觸的元件，如熱電偶、熱電阻等。
現(xiàn)場(chǎng)儀表的一種，指安裝在現(xiàn)場(chǎng)且直接與工藝介質(zhì)相接觸的儀表，如彈簧管壓力表、雙金屬溫度計(jì)、差壓變送器等。
指儀表安裝前的校驗(yàn)，按《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ—86)的要求，原則上每臺(tái)儀去都要經(jīng)過(guò)一次調(diào)校。調(diào)校的重點(diǎn)是檢驗(yàn)儀表的示值誤差、變差，調(diào)節(jié)儀表的比例度、積分時(shí)間、微分時(shí)間的誤差、控制點(diǎn)偏差、平衡度等。只有一次調(diào)校符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書要求的儀表才能安裝，以保證二次調(diào)校的質(zhì)量。
指儀表示值信號(hào)不直接與來(lái)自工藝介質(zhì)接觸的各類儀表的總稱。二次儀表的輸入信號(hào)通常為變送器變換的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。二次儀表
接受的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)一般有三種：氣動(dòng)信號(hào);II型電動(dòng)單元組合儀表信號(hào)，;HI型電動(dòng)單元組合儀表信號(hào)。
指安裝在現(xiàn)場(chǎng)的儀表的總稱，包括所有一次儀表，也包括安裝在現(xiàn)場(chǎng)的二次儀表。
指儀表現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后，控制室配管配線完成而且通過(guò)校驗(yàn)后，對(duì)整個(gè)檢測(cè)回路或自動(dòng)控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)，也是儀表交付正式使用前的一次全面校驗(yàn)。其校驗(yàn)方法通常是在檢測(cè)環(huán)節(jié)加一信號(hào)，然后仔細(xì)觀察組成系統(tǒng)的每臺(tái)儀表是否工作在誤差允許范圍內(nèi)。如果超出誤差允許范圍，又找不出原因，就要對(duì)組成系統(tǒng)的全部?jī)x表重新調(diào)試。
指全部用于儀表安裝的金屬、塑料機(jī)械加工件的總稱，在儀表安裝中占有特殊地位。
指用過(guò)程檢測(cè)和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)符號(hào)來(lái)描述生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化內(nèi)容的圖紙。它詳細(xì)地標(biāo)出儀表的安裝位置，是確定一次點(diǎn)的重要圖紙，是自控方案和自動(dòng)化水平的全面體現(xiàn)，也是自控設(shè)計(jì)的依據(jù)，并供施工安裝和生產(chǎn)操作時(shí)參考。
根據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20505—92《過(guò)程檢測(cè)和控制系統(tǒng)用文字代號(hào)和圖形符號(hào)》，參照GB2625—81國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、化工自控常用圖形及文字代號(hào)如下。
圖形符號(hào)
①
測(cè)量點(diǎn)（包括檢測(cè)元件）是由過(guò)程設(shè)備或管道符號(hào)引到儀表圓圈的連接引線的起點(diǎn)，一般無(wú)特定的圖形符號(hào)。
②
若測(cè)量點(diǎn)位于設(shè)備中，當(dāng)有必要標(biāo)出測(cè)量點(diǎn)在過(guò)程設(shè)備中的位置時(shí)，可在引線的起點(diǎn)加一個(gè)直徑為2mm的小圓符號(hào)或加虛線。
③
連接線圖形符號(hào)儀表圓圈與過(guò)程測(cè)量點(diǎn)的連接引線，通用的儀表信號(hào)線和能源線的符號(hào)是細(xì)實(shí)線。當(dāng)有必要標(biāo)注能源類別時(shí)，可采用相應(yīng)的縮寫標(biāo)注在能源線符號(hào)之上。例如AS-014為0.14MPa的空氣源，ES-24DC為24V的直流電源。
④
當(dāng)通用的儀表信號(hào)線為細(xì)實(shí)線可能造成混淆時(shí)，通用信號(hào)線符號(hào)可在細(xì)實(shí)線上加斜短劃線（斜短劃線與細(xì)實(shí)線成45°角）。
又稱過(guò)程檢測(cè)控制儀表。對(duì)工業(yè)過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)、顯示、控制、執(zhí)行等儀表的總稱。
測(cè)量鏈中的一次元件，它將輸入變量轉(zhuǎn)換成宜于測(cè)量的信號(hào)。
接受物理或化學(xué)變量(輸入變量)形成的信息，并按一定的規(guī)律將其轉(zhuǎn)換成同種或別種性質(zhì)的輸出變量的裝置。
注：根據(jù)傳感器所依據(jù)的物理現(xiàn)象的性質(zhì)，有多種不同形式和不同名稱的測(cè)量傳感器，例如:溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感
輸出為標(biāo)準(zhǔn)化信號(hào)的一種測(cè)量傳感器。例如:溫度變送器、壓力變送器、流量變送器等。
為抵消由于規(guī)定工作條件變化所造成的誤差源而設(shè)計(jì)的裝置。
測(cè)量和指示被測(cè)值的裝置。
注：計(jì)(表)只能加修飾語(yǔ)使用，如：流量計(jì)、壓力表。
提供被測(cè)變量直觀示值的裝置。
記錄其輸入信號(hào)相關(guān)值的裝置。
由打印機(jī)構(gòu)以一系列打印符號(hào)記錄每一個(gè)輸入信號(hào)的記錄儀。
根據(jù)編制的程序或由操作人員選擇供多個(gè)變量共同使用的標(biāo)準(zhǔn)化信號(hào)記錄儀。
具有兩個(gè)類似的輸入線路，相互連接后能響應(yīng)兩個(gè)電壓或兩個(gè)電流之差的放大器。
高增益、高輸入阻抗、低輸出阻抗的差動(dòng)放大器。
輸入線路與輸出線路之間以及兩線路與地之間不存在點(diǎn)連接的放大器。
通過(guò)對(duì)被測(cè)的量各部分值的求和來(lái)確定被測(cè)量值的測(cè)量?jī)x表。這些部分值可以同時(shí)或依次從一個(gè)或多個(gè)來(lái)源中獲得。
能夠完成一個(gè)或多個(gè)計(jì)算和(或)邏輯操作，并輸出一個(gè)或多個(gè)經(jīng)計(jì)算后的信號(hào)的裝置或功能。
能自動(dòng)地工作，通過(guò)將被控變量值與參比變量值相比較后改變被控變量從而縮小兩者之間差異的裝置。
從兩個(gè)或多個(gè)輸入信號(hào)中選擇預(yù)期信號(hào)的裝置。
能夠由過(guò)程操作人員在自動(dòng)和手動(dòng)控制之間切換以及手動(dòng)控制一個(gè)或多個(gè)終端控制元件的裝置。
僅有手動(dòng)操作輸出，用來(lái)操縱一個(gè)或多個(gè)遠(yuǎn)程儀表的裝置。
具有可聽(tīng)和(或)可視輸出，以表明設(shè)備或控制系統(tǒng)不正常或超出極限狀態(tài)的裝置。
21（可測(cè)的）量 (measurable) quantity可以定性區(qū)別和定量確定的一種現(xiàn)象、物體或物質(zhì)的屬性。
其值可變且通常可測(cè)出的量或狀態(tài)。
為定量表示具有相同量綱的量，所約定選取的特定量。
為給定量制建立的一組單位。例如：國(guó)際單位制(SI ) ; CGS 單位制。
注：?jiǎn)挝恢瓢ㄒ唤M選定的基本單位和由定義方程式、比例因數(shù)確定的導(dǎo)出單位。
用一個(gè)數(shù)和一個(gè)適當(dāng)?shù)臏y(cè)量單位表示的量。例如：5.3m ; 12kg；-40℃。
嚴(yán)密定義變量的假定理論值。
注：1 ．量的真值是一個(gè)理想概念，通常是不可知的。
2 ．實(shí)際使用的是所謂的“約定真值”。
為了一定目的，可以替代真值的量值。
注：一般說(shuō)來(lái)，約定真值被認(rèn)為是非常接近真值的，對(duì)于一定的用途，其差值可以忽略不計(jì)。
以確定量值為目的的一組操作。
對(duì)測(cè)量期間其值可認(rèn)為是恒定的量的測(cè)量。
注：“靜態(tài)”一詞適用于被測(cè)量，不適用于測(cè)量方法。
對(duì)（變）量的瞬時(shí)值或隨時(shí)間的變化值的測(cè)量。
注：“動(dòng)態(tài)”一詞適用于被測(cè)量，不適用于測(cè)量方法。
受到測(cè)量的量。
被測(cè)的量、特性或狀態(tài)。
注：被測(cè)變量通常是溫度、壓力、流量、速度等。
輸入到儀表的變量。
由儀表輸出的變量。
根據(jù)測(cè)量裝置在規(guī)定條件下的某個(gè)指定瞬間獲取的信息得出，并以數(shù)字和計(jì)量單位表示的數(shù)量。
不屬于被測(cè)量但卻影響被測(cè)值或測(cè)量?jī)x表表示值的量。例如：環(huán)境溫度、被測(cè)交流電壓的頻率。
某一個(gè)或幾個(gè)參數(shù)載有信號(hào)所表示的一個(gè)或多個(gè)變量的信息的物理變量。
測(cè)量系統(tǒng)內(nèi)表示被測(cè)量的一種信號(hào)。
信息參數(shù)可表現(xiàn)為給定范圍內(nèi)所有值的信號(hào)。
信息參數(shù)可表現(xiàn)為用數(shù)字表示的一組離散值中任一值的信號(hào)。
具有標(biāo)準(zhǔn)化的上、下范圍值的信號(hào)。
例如：4mA ~20mA ( d.c. )
20 kPa ~ 100kPa
施加到裝置、元件或系統(tǒng)輸入端的信號(hào)。
由裝置、元件或系統(tǒng)送出的信號(hào)。
具有量化信息參數(shù)的信號(hào)。
僅有二個(gè)值的量化信號(hào)。
由測(cè)量所得到的被測(cè)量的值。
注:1.當(dāng)使用“測(cè)量結(jié)果”這個(gè)術(shù)語(yǔ)時(shí)，應(yīng)明確它是示值、未修正結(jié)果還是已修正結(jié)果，并是否已對(duì)幾次觀測(cè)值進(jìn)行平均。
2測(cè)量結(jié)果的完整說(shuō)明應(yīng)包括：關(guān)于測(cè)量不確定度的信息和關(guān)于相應(yīng)的影響量值的信息。
測(cè)量?jī)x表所提供的被測(cè)量的值。
同義詞：測(cè)量精確度,被測(cè)量的測(cè)量結(jié)果與（約定）真值間的一致程度。
在相同測(cè)量方法、相同觀測(cè)者、相同測(cè)量?jī)x器、相同場(chǎng)所、相同工作條件和短時(shí)期內(nèi)重復(fù)的條件下，對(duì)同一被測(cè)量進(jìn)行多次連續(xù)測(cè)量所得結(jié)果之間的一致程度。
被測(cè)變量的被測(cè)值與真值之間的代數(shù)差。
注：1．被測(cè)值大于真值時(shí)誤差為正。
誤差﹦被測(cè)值﹣真值
2．在儀表或裝置的數(shù)據(jù)單上列出誤差時(shí)，必須規(guī)定儀表或裝
置的校準(zhǔn)方式。
測(cè)量結(jié)果減去被測(cè)量的（約定）真值。
絕對(duì)誤差除以被測(cè)量的（約定）真值。
在同一被測(cè)量的多次測(cè)量過(guò)程中，其變化是不可預(yù)計(jì)的測(cè)量誤差的一部分。
在相同的條件下對(duì)同一個(gè)給定量值進(jìn)行多次測(cè)量的過(guò)程中，絕對(duì)值和符號(hào)保持不變或者在條件變化時(shí)按固定規(guī)律變化的誤差。
為了得到修正結(jié)果，必須以代數(shù)法加到未修正測(cè)量結(jié)果上的值，這個(gè)值是系統(tǒng)誤差已知部分的相反值。
為補(bǔ)償系統(tǒng)誤差而對(duì)未修正測(cè)量結(jié)果所乘的數(shù)值因子。
一個(gè)量的n 次測(cè)量結(jié)果的代數(shù)和除以n 而得的商。
在靜態(tài)或動(dòng)態(tài)條件下或作為特定試驗(yàn)的結(jié)果，，確定裝置的功能和能力的有關(guān)參數(shù)及其定量的表述。
在參比工作條件下獲得的性能特性。
所研究的量的上、下限所限定的數(shù)值區(qū)間。
注：術(shù)語(yǔ)“范圍”通常加修飾語(yǔ)。例如，它可應(yīng)用于被測(cè)變量或工作條件。
按規(guī)定精確度進(jìn)行測(cè)量的被測(cè)量的兩個(gè)值確定的區(qū)間。
裝置能夠調(diào)整到并按規(guī)定精確度進(jìn)行測(cè)量的被測(cè)變量最低值。
裝置能夠調(diào)整到并按規(guī)定精確度進(jìn)行測(cè)量的被測(cè)變量最高值。
給定范圍上下限值之間的代數(shù)差。例如：范圍為﹣20 ℃ 至100 ℃ 時(shí)，量程為120 ℃ 。
構(gòu)成指示裝置一部分的一組有序的標(biāo)度標(biāo)記以及所有有關(guān)的數(shù)字。
由標(biāo)度始點(diǎn)值和終點(diǎn)值所限定的范圍。
標(biāo)度中各分格間距與對(duì)應(yīng)的分格值呈常數(shù)比例關(guān)系的標(biāo)度。
注：標(biāo)度分格間距為常數(shù)的線性標(biāo)度稱為規(guī)則標(biāo)度。
標(biāo)度中各標(biāo)度分格間距與對(duì)應(yīng)的分格值呈非常數(shù)比例關(guān)系的標(biāo)度。
注：某些非線性標(biāo)度有專門的名稱，例如對(duì)數(shù)標(biāo)度，平方律標(biāo)度。
nt
當(dāng)測(cè)量?jī)x表工作所需要的任何輔助能源都接通和被測(cè)量值為零時(shí)，儀表的直接示值。
為求得測(cè)量?jī)x表的示值，必須對(duì)直接示值相乘的一個(gè)系數(shù)。
注：當(dāng)直接示值等于被測(cè)量值時(shí)，測(cè)量?jī)x表的常數(shù)為1 。
表明系統(tǒng)或裝置的輸出變量穩(wěn)態(tài)值與一個(gè)輸入量之間函數(shù)關(guān)系的曲線，此時(shí)，其它輸入變量均保持在規(guī)定的恒定值。
注：將其它輸入變量作為參數(shù)處理時(shí)，可得到一組特性曲線。
使裝置或儀表的輸出與期望的規(guī)定特性曲線盡可能一致的操作。
在規(guī)定的條件下確立被測(cè)量與裝置相應(yīng)輸出值之間關(guān)系的一組操作。
在規(guī)定條件下表示被測(cè)量值的與裝置實(shí)際測(cè)出的相應(yīng)值之間關(guān)系的曲線。
測(cè)量?jī)x表響應(yīng)的變化除以相應(yīng)的激勵(lì)變化。
測(cè)量結(jié)果與被測(cè)量（約定）真值的一致程度。
規(guī)范中能保證特定型號(hào)裝置的不精確度的極限值。
又稱固有誤差,在參比條件下儀表的示值誤差。
校準(zhǔn)曲線接近規(guī)定特性曲線（直線、對(duì)數(shù)曲線、拋物線等）時(shí)的吻合程度。
校準(zhǔn)曲線和規(guī)定特性曲線之間最大偏差的絕對(duì)值。
校準(zhǔn)曲線接近規(guī)定直線時(shí)的吻合程度。
校準(zhǔn)曲線與規(guī)定直線之間最大偏差的絕對(duì)值。
輸入變量的變化不致引起輸出變量有任何可覺(jué)察變化的有限數(shù)值區(qū)間。
在規(guī)定的工作條件下，儀表性能特性在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持不變的能力。
規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)裝置完成規(guī)定功能的能力。
在一段時(shí)間內(nèi)，并非由于外界影響作用于裝置而引起的裝置輸入一輸出關(guān)系發(fā)生不希望有的逐漸變化。
在規(guī)定參比工作條件下的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，對(duì)應(yīng)于一個(gè)恒定輸入的輸出變化。
簡(jiǎn)稱零漂,范圍下限值上的點(diǎn)漂。當(dāng)下限值不為零值時(shí)亦稱為始點(diǎn)漂移。
在同一工作條件下，儀表對(duì)同一輸入值按同一方向連續(xù)多次測(cè)量的輸出值間的相互一致程度。
注：重復(fù)性應(yīng)不包括回差、漂移。
在相同的工作條件下，從同一個(gè)方向作全范圍移動(dòng)時(shí)，對(duì)同一個(gè)輸入值在短時(shí)間內(nèi)多次連續(xù)測(cè)量輸出所獲得的極限值之間的代數(shù)差。
實(shí)際輸出量程與規(guī)定輸出量程之差。
注：量程誤差通常以規(guī)定輸出量程的百分?jǐn)?shù)表示。
因某些影響引起的輸出量程的變化。
在規(guī)定的使用條件下，當(dāng)輸入處于范圍下限值時(shí)實(shí)際輸出值與規(guī)定輸出范圍最低值之差。
注：零點(diǎn)誤差通常以規(guī)定輸出量程的百分?jǐn)?shù)表示。
當(dāng)輸入處于范圍下限值時(shí)，因某些影響引起的輸出值的變化。
注：零點(diǎn)遷移通常以規(guī)定輸出量程的百分?jǐn)?shù)表示。
儀表的示值減去被測(cè)量的（約定）真值。
儀表的示值誤差除以規(guī)定值。
注：這一規(guī)定值常稱為引用值，例如：它可以是儀表的量程或范圍上限值等。
在功能單元的額定壽命期間，在規(guī)定的條件下，相鄰故障間隔時(shí)間長(zhǎng)度的平均值。
故障檢修所需的平均時(shí)間。
功能單元實(shí)現(xiàn)其規(guī)定功能的能力的終止。
導(dǎo)致功能單元不能實(shí)現(xiàn)其規(guī)定功能的意外狀態(tài)。
裝置所完成的目的或動(dòng)作。
以一定時(shí)間間隔對(duì)被測(cè)量進(jìn)行取值的過(guò)程。
對(duì)被測(cè)量進(jìn)行采樣的頻率，即單位時(shí)間的采樣次數(shù)。
周期性采樣控制系統(tǒng)中二次實(shí)測(cè)的間隔時(shí)間。
以預(yù)定的方式對(duì)若干變量依次進(jìn)行周期地采樣。掃描裝置的功能通常用來(lái)確定變量的狀態(tài)或數(shù)值。
以每秒輸入通道數(shù)表示的一系列模擬輸入通道的訪問(wèn)速率，以每秒輸入通道數(shù)表示。
又稱死時(shí)。從輸入量產(chǎn)生變化的瞬間起到儀表輸出量開始變化的瞬間為止的時(shí)間。
在由階躍或脈沖輸入引起的一階線性系統(tǒng)中，輸出完成總上升或總下降的63.2%所需的時(shí)間。
運(yùn)動(dòng)過(guò)程中系統(tǒng)能量的耗散作用。
又稱欠阻尼,階躍響應(yīng)出現(xiàn)過(guò)沖的阻尼
又稱過(guò)阻尼。階躍響應(yīng)不出現(xiàn)過(guò)沖的阻尼。
在二階線性系統(tǒng)的自由震蕩中，輸出在最終穩(wěn)態(tài)值附近的一對(duì)（方向相反的）連續(xù)擺動(dòng)的較大幅值與較小幅值之比。
疊加在信號(hào)上導(dǎo)致其成份被掩蓋的有害擾動(dòng)。
儀表輸入端之間的阻抗。
儀表輸出端之間的阻抗。
與儀表輸出端連接的所有裝置及連接導(dǎo)線的阻抗總和。
序號(hào) 英文縮寫 中文解釋
1 DCS 分散控制系統(tǒng)
2 BTG 常規(guī)摸擬儀表
3 RUNBACK 自動(dòng)快速減負(fù)荷
4 RUNR 強(qiáng)增負(fù)荷
5 RUNDOWN 強(qiáng)減負(fù)荷
6 FCB 快速甩負(fù)荷
7 MF 鍋爐主燃料跳閘
8 TSI 汽輪機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
9 ETS 汽輪機(jī)緊急跳機(jī)系統(tǒng)
10 TAS 汽輪機(jī)自啟動(dòng)系統(tǒng)
11 AGC 自動(dòng)發(fā)電控制
12 ADS 調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)
13 CCS 單元機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)
14 FSSS 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)
15 BMS 燃燒管理系統(tǒng)
16 SC 順序控制系統(tǒng)
17 MCS 調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)
18 DAS 數(shù)椐采集系統(tǒng)
19 DEH 數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)
20 MEH 給水泵汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)
21 BPS 旁路控制系統(tǒng)
22 DIS 數(shù)字顯示站
23 MCS 管理指令系統(tǒng)
24 BFPT B鍋爐主控
25 TM 汽輪機(jī)主控
26 DEB 協(xié)調(diào)控制原理
27 ULD 機(jī)組負(fù)荷指令
28 ABTC CCS的主控系統(tǒng)
29 MLS 手動(dòng)負(fù)荷設(shè)定器
30 BCS 燃燒器控制系統(tǒng)
31 PLC 可編程控制器
32 UAM 自動(dòng)管理系統(tǒng)
33 MTBF 平均故障間隔時(shí)間
34 MTTR 平均故障修復(fù)時(shí)間
35 SPC 定值控制系統(tǒng)
36 OPC 超數(shù)保護(hù)控制系統(tǒng)
37 ATC 自動(dòng)汽輪機(jī)控制
38 ETS 汽輪機(jī)危急遮斷系統(tǒng)
39 AST 自動(dòng)危急遮斷控制
40 IMP 調(diào)節(jié)級(jí)壓力
41 VP 閥位指令
42 FA 全周進(jìn)汽
43 PA 部分進(jìn)汽
44 LVDT 線性位移差動(dòng)轉(zhuǎn)換器
45 UMS 機(jī)組主控順序
46 TMS 機(jī)主控順序
47 BMS 爐主控順序
48 BFPT 給水泵汽輪機(jī)
49 PID 比例積分微分調(diào)節(jié)器
50 BATCHDATA 批數(shù)椐節(jié)
51 STEPSUBOUTINE 步子程序節(jié)
52 FUNCTIONSUBOUTINE 功能子程序節(jié)
53 MONITORSUBOUTINE 監(jiān)視子程序節(jié)
54 MCR 最大連續(xù)出力
55 ASP 自動(dòng)停導(dǎo)閥
56 LOB 潤(rùn)滑油壓低
57 LP 調(diào)速油壓低
58 LV 真空低
59 OS 超速
60 PU 發(fā)送器
61 RP 轉(zhuǎn)子位置
62 TB 軸向位移
63 DPU 分散控制單元
64 MIS 自動(dòng)化管理信息系統(tǒng)
65 DEL 數(shù)據(jù)換碼符
66 DTE 數(shù)據(jù)終端設(shè)備
67 DCE 數(shù)據(jù)通信設(shè)備
68 RTU 遠(yuǎn)程終端
69 TXD 發(fā)送數(shù)據(jù)
70 RXD 接收數(shù)據(jù)
71 RTS 請(qǐng)求發(fā)送
72 CTS 結(jié)束發(fā)送
73 DSR 數(shù)據(jù)裝置準(zhǔn)備好
74 DTR 數(shù)據(jù)終端準(zhǔn)備好
75 WORKSTATION 工作站
76 DATAHIGHWAYS 數(shù)據(jù)高速公路
77 DATANETWORK 數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)
78 OIS 操作員站
79 EWS 工程師站
80 MMI 人機(jī)接口
81 DHC 數(shù)據(jù)高速公路控制器
82 FP 功能處理器
83 MFC 多功能處理器
84 NMRR 差模抑制比
85 CMRR 共模抑制比
86 OIU 操作員接口
87 MMU 端子安裝單元
88 CIU 計(jì)算機(jī)接口單元
89 COM 控制器模件
90 LIM 回路接口模件
91 LMM 邏輯主模件
92 BIM 總線接口模件
93 AMM 模擬主模件
94 DSM 數(shù)字子模件
95 DLS 數(shù)字邏輯站
96 ASM 模擬子模件
97 DIS 數(shù)字指示站
98 CTS 控制I/O子模件
99 TPL 通信回路端子單元