按傳感器結(jié)構(gòu)分類

1、軸向型(普通型)，葉輪軸中心與管道軸線重合，是渦輪流量計(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)品，有(DN10~DN600)。

2、切向型。葉輪軸與管道軸線垂直，流體流向葉片平面的沖角為90°，適用于小口徑，微流量測(cè)量。

3、機(jī)械型。葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)直接或經(jīng)磁耦合帶動(dòng)機(jī)械計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)，指示積算總量，測(cè)量精確度比電信號(hào)檢測(cè)的傳感器稍低，但其傳感器與顯示儀一體化，方便使用。

4、井下專用型。適用于石油開(kāi)采井下作業(yè)及采輸用，測(cè)量介質(zhì)有泥漿及油氣流等，傳感器體積受限制，需耐高壓高溫及流體沖擊。

5、自校正雙渦輪型�？捎糜谔烊粴獾葰怏w流量的測(cè)量，傳感器由主、輔雙葉輪組成，可由兩渦輪轉(zhuǎn)速差自動(dòng)校正流量特性的變化。

6、廣黏度型。在波特型浮動(dòng)轉(zhuǎn)子壓力平衡結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上擴(kuò)大上錐體與下錐體的直徑，增加黏度補(bǔ)償翼及承壓葉片等結(jié)構(gòu)措施，使傳感器適用于高黏度液體(如重油，黏度達(dá)30mm2/s)。

7、插入型。由測(cè)量頭、插入桿、插入機(jī)械、轉(zhuǎn)換器及儀表殼體等組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕。在大口徑時(shí)制造成本低。

渦輪流量計(jì)特點(diǎn)

1、 精確度高，液體一般為±(0.25~0.5)%R左右，高精度型可達(dá)±0.15%R,氣體一般為±(1~1.5)%R左右，特殊專用型為±(0.5~1)%R。在所有流量計(jì)中渦輪流量計(jì)屬于最精確的。

2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%。正是由于有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可獲得極高的精確度，因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。

3、輸出為脈沖頻率信號(hào)，適用于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)。頻率可高達(dá)4kHz，信號(hào)分辨力強(qiáng)。

4、范圍度寬，中大口徑可達(dá)(40︰1)~(10︰1)，小口徑為(5︰1)~(6︰1)。

5、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大。

6、適用于高壓測(cè)量，儀表殼體不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表。

7、結(jié)構(gòu)類型多，可適應(yīng)各種測(cè)量對(duì)象的需要。

8、不能長(zhǎng)期保證校準(zhǔn)特性，需要定期校驗(yàn)，對(duì)于潤(rùn)滑性差的液體，液體中含有懸浮物或磨蝕性，造成軸承磨損及卡住等問(wèn)題，限制了其應(yīng)用范圍，采用硬質(zhì)合金軸和軸承后，比較石墨軸承情況有所改進(jìn)。對(duì)于貿(mào)易儲(chǔ)運(yùn)和高精確度測(cè)量要求的，最好配備現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)設(shè)備，可定期校準(zhǔn)以保持其特性。

9、當(dāng)液體黏度提高時(shí)，流量計(jì)測(cè)量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差。對(duì)于高黏度液體要用高黏度專用型才能保持測(cè)量特性。

10、流體物性(密度、黏度)對(duì)流量計(jì)特性影響較大。氣體流量計(jì)易受密度影響，液體流量計(jì)對(duì)黏度變化反應(yīng)敏感。由于流體物性與壓力、溫度關(guān)系密切，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)壓力溫度的波動(dòng)較大，要采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償措施才能保持較高的計(jì)量精度。

11、流量計(jì)受流速分布和旋轉(zhuǎn)流的影響較大，傳感器的上下游側(cè)需設(shè)置較長(zhǎng)直管段。如安裝空間有限，可加裝流動(dòng)調(diào)整器(整流器)以縮短直管段長(zhǎng)度。

112、由于對(duì)介質(zhì)清潔度要求較高，可安裝輔助設(shè)備(過(guò)濾器、消氣器)以擴(kuò)大使用領(lǐng)域，但由此帶來(lái)壓損增大、維護(hù)量增加等副作用。

13、小口徑(DN50以下)儀表的流量特性受物性影響嚴(yán)重，儀表性能難以提高。